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Gestion de la qualité
Technologie Ltd de Shinelink a élaboré une série de procédures de gestion et les approches pour assurer la livraison de produit répond aux exigences de clients par la réalisation entière de produit de la sélection des fournisseurs, de l'inspection de WIP, et de l'inspection sortante au service à la clientèle. Voici certains des exemples :
Évaluation et audit de nos fournisseurs
Des fournisseurs doivent être évalués avant l'approbation par l'équipe d'évaluation de fournisseur de Shinelink. En outre, Shinelink évaluera et ranger chaque fournisseur une fois par an pour garantir les fournisseurs fournissez les matériaux de qualité répondant aux exigences de Shinelink. En outre, Shinelink sans interruption développe des fournisseurs et les promeut pour améliorer leur gestion de qualité et d'environnement basant sur les systèmes d'ISO9001.
Examen de contrat
Avant d'accepter un ordre, Shinelink passera en revue et vérifiera les exigences de client de s'assurer que Shinelink a la capacité pour répondre aux exigences de clients comprenant des spécifications, la livraison et autre exige.
Préparation, examen et contrôle de l'instruction de fabrication
Shinelink évaluera toutes les conditions après réception des données et du document connexe de conception des clients. Puis, transférez la donnée sur conception dans la donnée de fabrication par la FAO. En conclusion, un MI qui incorpore la donnée de fabrication sera formulé selon le vrais processus de fabrication et technologies de Shinelink. Le MI doit être passé en revue après préparation par les ingénieurs indépendants. Avant que le MI soit publié, il doit être passé en revue par des ingénieurs de QA et devenir approuvé. Le forage et l'acheminement de la donnée doivent être confirmés par la première inspection d'article avant publié. Dans un mot, Shinelink fait des manières de garantir que la documentation de fabrication est exacte et valide.
Contrôles du processus de cycle de la fabrication
La bonne instruction (MI) de fabrication, la gestion totale et l'entretien d'équipement, l'inspection stricte de WIP et la surveillance aussi bien que les instructions de fonctionnement, tous ceux-ci font le processus de fabrication entier totalement commandé. Les divers équipements précis d'inspection comprenant le système d'inspection d'AOI aussi bien que les instructions et le contrôle parfaits d'inspection de WIP prévoient, tout ceux-ci garantie que les semi-produits et les produits finis, tous atteignent les conditions du Spec. des clients.
Contrôle entrant IQC
Dans Shinelink, tous les matériaux doivent être vérifiés et approuvés avant d'aller à l'entrepôt. Shinelink établit des procédures et des instructions de fonctionnement de vérification strictes de commander l'entrant. En outre, Shinelink possède de divers instruments et équipement précis d'inspection pour garantir la capacité pour juger correctement, que le matériel vérifié soit bon ou pas. Shinelink applique un système informatique pour contrôler des matériaux, qui garantit que des matériaux sont employés par first-in-first-out. Quand un matériel obtient près de la date d'échéance, le système publiera un avertissement, qui s'assure que des matériaux sont employés avant l'échéance ou avant emploi vérifiés.
Contrôle et inspection finaux
Dans Shinelink, tout le PCBA doit passer par l'ouvert et l'essai court aussi bien que l'inspection visuelle après ont passé les essais physiques relatifs. Shinelink possède de divers équipements d'essai avancés comprenant l'essai d'AOI, et essai en circuit pour l'ensemble de finition de carte PCB